智能制造mes系統(tǒng)構建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上,即網(wǎng)絡化能力,透明化能管理、無紙化能力、以及精細化能力,這四大能力是企業(yè)構建數(shù)字化車間、智能工廠的目標。

當然這些能力的提升需要在平臺化智能制造mes系統(tǒng)搭建的前提下,智能制造mes系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎上,對數(shù)據(jù)進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析,從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。
從本質上講,智能制造mes系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡化能力的提升。畢意在信息化時代,制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網(wǎng)絡化制造模式。
MES系統(tǒng)集成車間設備,實現(xiàn)車間生產(chǎn)設備的集中控制管理,以及生產(chǎn)設備與計算機之間的信息交換,徹底改變以前數(shù)控設備的單機通訊方式,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進行設備資源優(yōu)化配置和重組,大幅提高設備的利用率。
MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說,需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息,而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇。
MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產(chǎn)狀況,標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加T狀態(tài),使企業(yè)對智能丁車間設備狀況和加工信息一目了然,并目及時將管控指令下發(fā)車間,實時反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間的透明化能力。
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